详细介绍

蒸汽管路系统设计符合《蒸汽锅炉安 全技术监察规程》和中国电力工业部颁布的《火力发电厂汽水管道设计技术规定》，并且结合吹灰器实际使用情况，将吹灰管路系统设计成单线强制式管路布置，彻底排除凝结水滞留死区，并且在疏水系统中采用由温度控制器控制的热力疏水阀，能及时排放接近于饱和蒸汽的水蒸汽，确保吹扫介质带有一定的过热度，以提高吹扫效果，避免吹扫蒸汽中含有冷凝水对受热面及吹灰器蒸汽阀的冲刷损坏。在设计性能上符合国外相同类型管路的设计要求，在元器件的选择上根据各种锅炉炉型的实际情况进行选择配套，对户外使用的仪表选用、防护等级达IP55；对阀门、钢管及管件的选用，根据不同的要求选用符合国标和ASME标准产品。在工地安装时派遣专业人员到工地进行指导、调试，确保整个系统安 全运行。本系统由吹灰主汽汽源电动截止阀、疏水阀、温度仪表、压力开关、疏水器装置等组成。

吹灰管道采用两侧布置，分别给吹灰器、提供稳定压力吹灰汽源。管道末端配置一路疏水系统，包括：温度传感器、手动截止阀、电动截止阀。特点是疏水快速、稳定，管道无沉积冷凝水的死点；具有足够的柔性、能适应系统膨胀要求，且不得给吹灰器本体施加附加应力。纳入吹灰系统PLC集中控制。

管路疏水装置的用途是：在系统启动时消 除管道内的冷凝水以及蒸汽在吹扫时可能携带的饱和蒸汽，保证管道内蒸汽具有过热度。我们通过安装在管路末端的温度传感器对温度进行控制，并且温度传感器信号作为“暖管”、“疏水”的联锁信号。在吹灰管路进行“暖管”程序时，当温度传感器达到温度设定值时，PLC控制疏水阀门关闭，这时疏水阀上附带的行程开关将阀门关闭信号反馈给程控装置，当所有的疏水阀关闭时，表明管内蒸汽已符合吹灰器工作的需要。在吹灰器运行时温度传感器对温度进行检测并反馈给PLC，由PLC决定疏水阀的开关。这就使得吹灰蒸汽的品质能得到保证。

整个管路在布置上采用单线强制式疏水布置，这种布置能彻底地避免冷凝水的滞留。管路设计规范和标准符合ANSI、B31.1动力管道规范及国家有关标准。管路设计有压力裕度（10%），管路设计有流量裕度（10%）

汽源减压站系统主要是给所有的吹灰器提供可靠稳定的蒸汽介质。该系统应当提供合适的压力与温度的过热蒸汽，以确保吹灰器介质是干蒸汽，以防是湿蒸汽会加快管排的腐蚀等。通常我们建议参数在压力1.5Mpa～2.0Mpa之间为好。减压站系统是由手动截止阀、电动截止阀、电动减压阀、安 全阀、压力变送器、压力表等组成。执行器采用智能一体化电动执行器，不仅灵敏度高，而且现场调试、维护方便，阀门密封可靠，使用寿命长。该系统可纳入机组PLC集中控制、监视。